济南不锈钢制品厂家对刀具几何参数的选择的经验之谈

　　　　众所周知!济南不锈钢制品厂家是指根据不锈钢的性能对不锈钢进行切割、弯曲、折弯、焊接等机械加工，获得工业生产所需的不锈钢产品的过程。在不锈钢加工过程中，需要大量的机床、仪器和不锈钢加工设备。

　　不锈钢加工设备分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备分为开平设备和分切设备。此外，从不锈钢的厚度来看，还有冷轧和热轧加工设备。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

　　济南不锈钢制品厂家对刀具几何参数的选择：

　　前角的选择：

　　从切削热产生和散热方面来说，变大前角可以减少切削热的产生，切削温度不会太高。但如果前角过大，刀头的散热量会减少，反而切削温度会升高。减小前角可以改善刀头的散热状况，切削温度可能会降低。但前角过小，切削变形严重，切削产生的热量不易散失。实践表明，前角GO=15 ~ 20合适。

　　后角的选择：

　　粗加工时，对切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角;精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。

　　刃倾角的选择：

　　刃倾角的大小和方向，确定了流屑的方向，合理选择刃倾角ls，通常取-10°~20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时，应采用大刃倾角刀具：应取ls45°~75°。

　　切削用量的选择

　　为了限制积屑瘤和鳞刺的产生，提高表面质量，用硬质合金刀具进行加工时，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，特别是切削速度不宜过高，一般推荐切削速度Vc=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

　　济南不锈钢制品厂家需要对不锈钢加工操作人员进行一定的技术培训，因此，操作人员需要一定的经验技巧，更加希望可以帮到大家更好的对不锈钢进行加工，相信大家通过上述内容对刀具几何参数的选择都有了新的了解以及更加深入的认识!