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济南不锈钢加工在选择和加工工艺时充分估计。切割方法和性能问题会影响加工成本和产品外观。对比一些常见的切割方法,选择合适的加工方法。
激光切割精度高,生产率高。激光上的高能红外光束可以控制切口直径小于1mm,可以减少材料损耗。激光切割精度和切割表面质量都很好,但是激光切割会在切口处产生热效应。在慢速切割的情况下,会产生热应力,因此将使用气体辅助来减少这种缺陷,并保持表面清洁的质量。虽然激光切割长度有限,但因为成本低,生产效率高。
水射流推动水在高压力下切割材料。狭缝宽度约1mm,可切割厚度超过40mm的厚料。水射流是一种成本较高的方法,在质量要求严格的情况下可以使用。喷水速度可根据边缘质量调整,以满足生产要求。因为是非热处理工艺,适合切割航空航天不锈钢制品。
等离子体本质上是一种过热的导电气体。在高压下,由细喷嘴和电弧管引导,形成等离子体射流。在喷射压力下,它能快速切割不锈钢和替换蒸发的材料。等离子切割精度低,但产销量好,成本低,切割长度不限。等离子可以对角切割,适合传统焊接应用。
机械锯切是一种传统的锯切方法。随着机械技术的发展,其性能和精度都得到了提高。一些制造商使用变速带锯在很大范围内切割不锈钢。锯也可以用于切割不锈钢,这是一种避免材料变形的低成本方法。公差不大的时候可以用。
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