济南不锈钢加工如何选择正确的刀具

　　众所周知，根据不同的加工材料和加工环境，需要使用不同的刀具来完成加工过程，并应建立合适的切削参数和刀片形状。因此，只有了解和掌握被加工金属的材料特性和加工特性，才能选择合适的刀具，使济南不锈钢加工效率更加理想。

　　一、不锈钢的分类。

　　1、奥氏体不锈钢。它是不锈钢家族中非常重要的类型。目前使用的奥氏体不锈钢多为以镍铬为主元素或钛、铌、钼、铜、硅等元素的镍铬奥氏体不锈钢。这种不锈钢具有高韧性、良好的均匀耐腐蚀性、抗氧化性和高蠕变强度。

　　2、铁素体不锈钢。铬是铁素体不锈钢中的主要合金元素，不含或含少量镍，碳和氮含量低，具有铁磁性和良好的抗氧化性，随着钢中铬含量的增加而增加。

　　3、马氏体不锈钢。马氏体不锈钢的含碳量普遍较高，其耐腐蚀性在不锈钢中是好的。此外，在调质状态下具有较高的强度、硬度和耐磨性。

　　4、双相不锈钢。双相不锈钢的固态组织中含有半铁素体和半奥氏体。双相不锈钢由于具有两相结构的特点，经过适当的处理，可以兼具两者的优点。

　　5、沉淀硬化不锈钢。基体为奥氏体或马氏体结构的不锈钢，可通过沉淀硬化处理进行硬化。这种不锈钢具有高强度、足够的韧性和合适的耐腐蚀性。

　　二、济南不锈钢加工特性。

　　1、粘结现象比较严重：由于不锈钢的韧性和塑性优于其他材料，用刀具加工不锈钢过程中产生的切屑容易粘在刀面上，形成严重的积屑瘤，积累到一定程度时可能造成崩边。

　　2、切削抗力大：与其他钢种相比，不锈钢的切屑在加工过程中不容易与钢体分离，导致切削阻力相对较大。

　　3、导热系数低：不锈钢的导热系数比其他材料低，切削时产生的高温不能被切屑迅速带走，附着在工件本身，容易导致刀具尖切削温度较高，造成刀片磨损。

　　4、线膨胀系数大。不锈钢具有较高的不稳定性和线膨胀系数，工件在切削过程中容易因切削温度而变形，尺寸精度难以控制。

　　三、不锈钢加工刀具选择。

　　从以上对不锈钢的分类和特点的分析可以看出，不锈钢是一种整体硬度低、塑性和韧性高、导热性差的金属材料，这就要求刀具具有耐热性好、导热性好、耐磨性高、与不锈钢材料的附着力和亲和力小的特点。

　　所以在车削不锈钢时，通常使用硬质合金刀具，如YG钨钴硬质合金刀具、YG8N硬质合金刀具或涂层硬质合金刀具，这种刀片可以更好的切削不锈钢材料效果。

　　CBN刀具只能在不锈钢中加工马氏体不锈钢，因为马氏体不锈钢淬火后硬度、强度和耐磨性更高，所以加工效果会相对好一些，而奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢如果用CBN刀具加工，切削刃容易粘结，导致刀具失效，经济性差。

　　综上所述，不锈钢的性能不同，济南不锈钢加工工具也不同。一般加工不锈钢的硬质合金刀具比较好，CBN刀具也可以加工不锈钢，但仅仅于淬火后硬度较高的马氏体不锈钢，加工时一定要注意。