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在许多工业应用中,济南不锈钢加工制品可以提供令人满意的耐腐蚀性。根据经验,除了机械故障外,不锈钢的腐蚀主要表现为局部腐蚀(即应力腐蚀开裂、点蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳和缝隙腐蚀)。由局部腐蚀引起的失效案例几乎占失效案例的一半。事实上,通过合理的材料选择,许多故障事故是可以避免的,各种不锈钢的耐腐蚀性大家是否了解,不了解没有关系,接下来!将为大家详细介绍!
304是一种通用不锈钢,广泛用于制造需要良好综合性能(耐腐蚀性和成型性)的设备和零件。
301不锈钢在变形过程中表现出明显的加工硬化现象,用于要求较高强度的各种场合。
302不锈钢本质上是含碳量更高的304不锈钢的变体,它可以通过冷轧获得更高的强度。
济南不锈钢加工中302B不锈钢是一种高硅含量的不锈钢,在高温下具有很高的抗氧化性。
303和303Se分别是含硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和高表面亮度的场合。303不锈钢也用于制造需要热镦粗的零件,因为它在这种条件下具有良好的热加工性能。
304L是304不锈钢的变种,含碳量低,用于焊接。较低的碳含量使焊缝附近热影响区的碳化物沉淀小化,在某些环境中,碳化物沉淀可能导致不锈钢的晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304N是一种含氮不锈钢,加入氮可以提高钢的强度。
305和384不锈钢含镍量高,加工硬化率低,因此适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308不锈钢用于制造焊条。
309、310、314和330不锈钢中镍和铬的含量相对较高,以提高钢在高温下的抗氧化性和蠕变强度。虽然30S5和310S是309和310不锈钢的变体,但不同之处在于碳含量较低,以尽量减少焊缝附近的碳化物沉淀。330不锈钢具有很高的抗渗碳性和抗热震性。
316和317不锈钢含有铝,因此它们在海洋和化学工业环境中的抗点蚀性比304不锈钢好得多。其中,316不锈钢由低碳不锈钢316L、含氮高强度不锈钢316N和高含硫易切削不锈钢316F组成。
321、347和348分别是由钛、铌、钽和铌稳定的不锈钢,它们适用于焊接高温下使用的部件。348是一种适用于核电行业的不锈钢,对钽和钻的结合量有一定的限制。
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