济南不锈钢加工过程中需要注意的一些问题简述

　　不锈刚加工行业有人“涉猎”过吗?不了解的人可能会觉得这个工作非常简单，但不是这样的，其中的困难也许只有了解的人才知道。今天我们主要来说说济南不锈钢加工过程中应该注意的一些问题。

　　1、木片不容易断裂或卷曲。

　　切屑在切削过程中不易卷曲和折断。特别是在镗孔、钻孔、切断等切削过程中，排屑困难，切屑容易划伤加工表面。在数控机床上切割不锈钢时，断屑和排屑是需要考虑的关键问题。

　　2、切屑具有很强的粘附性，易形成刀瘤。

　　不锈钢材料具有很高的耐性，特别是对其他金属材料有很强的亲和力，加工过程中很容易形成刀瘤。

　　3、“三高”(高温、高硬度和高强度)不易分离切屑

　　不锈钢的特点之一是高温、高硬度和高强度。例如，保持在700度的奥氏体类不锈钢的机械性能不会显著降低。

　　4、选择合理的加工刀具

　　合理选择加工刀具是不锈钢材料处理的重要前提。不锈钢加工刀具具有以下特性：较高的强度、硬度、耐磨性和对不锈钢的亲和力。常用的刀具材料是硬质合金和高速钢。高速钢材料主要用于复杂形状的刀具。在切割不锈钢时，高速钢的切割速度不能太高，从而影响生产效率的提高。对于车刀等比较简单的工具，应选择高强度和良好导热性的硬质合金作为刀具材料，因为其硬度、耐磨性和其他功能都优于高速钢。常见的硬质合金材料包括：钨钴(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X)、钨钴钛(YT30、YT15、YT14、YT5)和通用(YW1、YW2)。YG硬质合金具有良好的电阻和导热性，不易与切屑粘结，因此适用于不锈钢的粗加工。然而，YW硬质合金具有良好的硬度、耐磨性、耐热性、抗氧化性和耐磨性，适用于不锈钢的表面处理。YT型硬质合金不适合加工1Cr18Ni9Ti钛奥氏体不锈钢。由于不锈钢中的钛和YT型硬质合金中的钛产生亲和力，切屑容易从合金中带走钛，促进刀具磨损。

　　5、前角的合理选择

　　切割不锈钢时，应在不降低工具强度的情况下适当提高前角。刀具前角的适当提前将降低刀具的塑性变形能力、切削热和切削力，并且加工硬化的趋势也将减小。因此，工具的耐用性将显著提高。一般来说，在正常情况下，刀具前角保持在12-20度是比较好的，具体角度根据实际需要进行调整。

　　6、后角的合理选择

　　不锈钢的弹性和塑性都比常规碳钢高，如果切削过程中切削工具的后角太小，不锈钢将增加切削工具后角和切削表面之间的接触面积。此时，高温摩擦区域集中在车刀的后角，刀具磨损明显加速，工件表面光洁度明显降低。因此，在切割不锈钢工件时，车刀的后角应该大于车削普通碳钢时的角度，但不能太大，因为过大的后角会导致切削刃的强度急剧下降，并且不能保证刀具的耐用性。所以，刀具后角保持在6-10度之间是比较合适的。

　　以上就是济南不锈钢加工过程中需要注意的一些问题了，怎么样，通过上文是不是也觉得它的加工并没有想象中的那么简单，在其中还是有很大技术含量的。