济南不锈钢制品厂谈对不锈钢焊管进行固溶处理的原因

　　在济南不锈钢制品厂进行不锈钢焊管的生产过程中，有一个非常重要的过程，那就是——固溶处理。固溶处理是指将合金加热到高温单相区并保持温度恒定，使剩余相完全溶解在固溶体中，然后迅速冷却得到过饱和固溶体的热处理过程。那么为什么需要对不锈钢焊管进行固溶处理，其效果如何?

　　不锈钢焊管通过固溶处理软化。不锈钢焊管一般加热到950 ~ 1150，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中，然后迅速淬火冷却，使碳和其他合金元素不及时析出，获得纯奥氏体组织。其功能有以下三点：

　　(1)使焊接钢管的结构和成分均匀，这对原材料尤为重要，因为每段热轧钢丝的轧制温度和冷却速度不同，导致结构不一致。在高温下，原子活性增强，相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后获得均匀的单相结构。

　　(2)消除加工硬化，便于连续冷加工。通过固溶处理，扭曲的晶格得以恢复，拉长和断裂的晶粒得以再结晶，内应力得以消除，钢管的抗拉强度降低，延伸率提高。

　　(3)恢复不锈钢焊接固有的耐腐蚀性。由于冷加工引起的碳化物沉淀和晶格缺陷，不锈钢的耐蚀性降低，而不锈钢焊管经固溶处理后，耐蚀性恢复到良好状态。

　　固溶处理后不锈钢焊管的各方面性能均可达到国家标准，因此固溶处理对不锈钢焊管非常重要。

　　不锈钢焊管不溶处理的缺点是什么

　　所有不锈钢的冷加工实际上就像焊接，这将不可避免地损害不锈钢管道的性能，尤其是耐腐蚀性或耐热性。不锈钢，尤其是奥氏体不锈钢，具有优异的塑性，这使得冷拉、冷轧、冷轧、冷弯、冷胀形、冷扭等冷加工方法成为可能。容易实现。如果不进行固溶处理，将会出现以下特定情况。

　　1.这将导致材料晶格位错和表面粗糙度等微观缺陷的增加，并诱发马氏体相变和碳化物析出。例如，冷加工后奥氏钢显示出磁性的增加。

　　2.材料晶格的位错或相变发生在表面，这将成为局部腐蚀的初始位置，如孔蚀。当变形程度达到横截面率降低20%时，这种现象将产生直接的不利影响。

　　3.冷加工后，材料中会留下残余应力。残余应力对材料的抗应力腐蚀能力很是不利。任何程度的冷加工都会大大增加材料的应力腐蚀敏感性。

　　4.冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也有不利影响。通常，工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度越低。

　　5.对于承受交变载荷的不锈钢管的应用，由于延伸率和残余延伸率的降低，开裂膨胀率变大，冷加工会产生不利影响。

　　综上所述，济南不锈钢制品厂的不锈钢焊管应该经过固溶和光亮处理，以保证不锈钢焊管的耐蚀性，防止奥氏体碳化物析出。