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教大家提高不锈钢加工制品质量的三种要点

文章作者:济南不锈钢制品 发布时间:2020-05-09 16:38:44 浏览次数:0

提起济南不锈钢制品想必大家都不陌生吧,它在我们的日常生活中十分常见,随着需求量的增加,生产厂家也变得越来越多,导致消费者购买到的产品质量也越来越层次不齐。那大家对不锈钢加工品质量的要点了解多少?接下来跟随不锈钢生产厂家一起去下文看看吧,希望能帮到大家。

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1、刀具材质的选择

(1)刀具是不锈钢加工的基础。选择合适的刀具可以在加工过程中更顺利,减少问题。根据不锈钢切割时的散热条件差、加工硬化层、易粘接刀等特点,选择的刀具材料具有耐热性好、耐磨性高、不锈钢亲和作用小的特点。

(2)硬质合金钢:硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴或镍、钼为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金强度和韧性好,具有耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度高等一系列优异的性能。

在500℃温度下,也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,适用于济南不锈钢加工、耐热钢等难加工材料。常见的硬质合金主要分为YG类(钨钴类硬质合金)、YT类(钨钛钴类)、YW类(钨钽(铌)类)3种,这些合金的成分不同,用途也大不相同。其中YG系硬质合金韧性好,导热性好,可选择较大的前角,适合不锈钢切削。

(3)高速钢:高速钢是加入W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金工具钢,具有较好的工艺性能,强度和韧性配合好,抗冲击振动的能力较强。沿着高速切割产生高热情况(约500℃)还能保持高硬度(HRC仍在60以上),适合制作铣刀、车刀等铣刀,可满足不锈钢切割时产生的硬化层和散热性差等切割环境。

2、切削液和冷去方式的选择

切削加工性较差是济南不锈钢加工的一大问题,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:

(1)乳化液:比较常见的冷却方式,冷却、清洗、润滑性好,在不锈钢粗车中经常使用。

(2)硫化油:切削过程中金属表面可形成高熔点硫化物,高温下不易损坏,润滑的作用良好,具有一定的冷却效果,经常用于钻孔、铰链和射线。

(3)油、锭子油等矿物油:润滑性能好,但冷却和渗透性差,一般用于外圆精车。

在切削加工中使切削液喷嘴对准切削区域,也可以采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

3、切削不锈钢刀具几何参数的选择

(1)主偏角kr、副偏角k'r、:主偏角kr的减少有利于加长刀刃的动作长度而散热,但切削时径向的力增加而容易产生振动,常取kr值为50°~90°,只要机床的刚性不足,就能够适当加大。副偏角常取k′r=9°~15°。

(2)前角γo:结合不锈钢强度高、韧性好、切削时切屑不易切割的特点,在刀具有足够强度时,应选择较大的前角,以减小加工对象的塑性变形,降低切削温度和切削力,减少硬化层的产生。

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(3)后角αo:增加后角将减小加工表面与后刀面的摩擦,但切削刃的散热能力和强度也随之降低。后角的大小取决于切削厚度,切削厚度大时,希望减小后角。刃倾斜角λs:为了增加刃尖强度,刃倾斜角一般设为λs=7°~—3°。

上述内容就是今天为大家分享的关于提高济南不锈钢加工制品质量的三种要点的相关内容,希望对大家能有所帮助,如果大家想要了解更多内容可以电话联系我们或者关注我们的网站,我们的工作人员会及时与大家取得联系,期待您的来电。

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