济南不锈钢加工需要注意的八个方面

近几年不锈钢作为一种稳定金属被广泛应用在各个领域，其中不锈钢的加工还是有需要技巧的，需要我们掌握以便于提供不锈钢制品的精度，那么在进行济南不锈钢加工时我们应该注意哪些问题呢，接下来就为大家详细介绍一下。

一、加工区：

在固定的区域进行不锈钢加工作业，对于不同产品要合理的划分开，规范生产避免造成元件的损毁或者混乱。

二、刀具材料选择：

因济南不锈钢加工零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

三、切削液选择要合适：

由于不锈钢具易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

四、下料：

不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

1、剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

2、等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

3、锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

五、机械加工：

不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

六、成型加工：

在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

七、铆焊：

不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后工件上的割渣应清理干净

八、焊接：

不锈钢件焊接前须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲 清理熔渣和飞溅。

以上就是不锈钢加工厂家为大家讲解的，进行济南不锈钢加工时需要注意的几点问题，希望可以对大家有所帮助，如果想要了解更多内容可以电话联系我们或者关注我们的网站，期待您的来电。