如何突破济南不锈钢加工难点

　　在日常生活中，济南不锈钢加工的优良性能赢得了社会的一致好评。然而，在其生产和加工过程中，经常会出现刀具磨损和粘着等问题，这些问题也会对材料造成严重的破坏。结合实际生产过程中经常出现的分析，从不锈钢本身的材质、加工过程中的工具和加工方法等方面加工难点，并提出了相应的解决方法。那么接下来!就一起深入的了解一下吧!

　　一、刀具材料选择

　　由于加工不锈钢零件时切削力大，切削温度高，可以使用硬度仅次于金刚石的高温立方氢化车削刀片。此外，在1200~1300时，它是化学惰性的，与铁族金属没有化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。

　　二、刀具几何参数

　　刀具的几何参数对其切削性能起着重要的作用。为了快速、平稳地切削，硬质合金刀具应采用较大的前角，以提高其使用寿命。这有利于强化切削刃，充分发挥陶瓷刀具抗压强度高的优势。后角直接影响刀具磨损和刀片强度。主偏转角的变化将影响径向切削分力和轴向切削分力，的变化以及切削宽度和厚度。

　　三、前刀面刃磨时粗糙度值要小

　　济南不锈钢加工避免为了避免粘屑现象，刀具的前后表面应仔细削尖，以保证较小的粗糙度值，从而降低了切屑流出阻力，避免粘屑。

　　四、刀具刃口应保持锋利

　　刀具的切削刃应保持锋利，以减少加工硬化，进给速度和反进给速度不应太小，以免刀具在硬化层中切削，影响刀具的使用寿命。

　　五、注意断屑槽的磨削

　　由于不锈钢切屑具有韧性的特点，刀具前刀面的断屑槽应适当打磨，以便在切削过程中中断、容纳和排出切屑。

　　六、切削油选择要合适

　　由于不锈钢具有易粘接、散热性差的特点，所以在切割时选择防粘接、散热性好的切削油非常重要，如具有良好冷却、清洗、防锈和润滑功能的亿达渤润专用不锈钢切削油。

　　七、切削用量的选择

　　根据不锈钢材料的特点，切割应选择低速大进给速度。采用上述工艺方法，可以克服不锈钢的加工难点，大大延长不锈钢刀具的使用寿命，减少操作中磨刀换刀的次数，在提高生产效率和切割精度，降低工人劳动强度和综合生产成本方面取得了令人满意的效果。

　　相信大家通过上述内容的详细介绍，大家对济南不锈钢加工难点的应对措施都有了新的了解以及更加深入的认识，更加希望可以帮到大家提高不锈钢加工技术以及提高工作效率，想要了解更多不锈钢加工工艺吧，请多多关注我们网站的更新，将为您带来更多相关咨询!